珠海品牌冷庫工程
食品冷庫 制冷系統在補充制冷劑時,要關閉冷凝器或儲液器的出液閥,把輸液管和低壓系統抽真空,停機,關閉排氣閥,微開出液閥,使低壓系統壓力回升至0MPa 拆下干燥過濾器,更換新干燥劑重新裝上,再次將輸液管和低壓系統抽真空,然后開啟排氣閥,出液閥,截止閥,啟動壓縮機,運動數小時?! ≈貜蜕鲜霾僮?,檢查更換干燥劑直至制冷劑中沒有水分為止?! ≈评鋭┑难a充 1.系統補充氨。氨系統一般都設置加氨閥,用于氨液補充。加液操作時先關閉總調節站上來自儲液器,中間冷卻器,排液器的供液閥,啟動壓縮機,降低蒸發系統的壓力,開啟氨瓶閥,加氨閥,氨液通過加液管進入蒸發器和循環儲液器,然后被壓縮機吸入,最后進入儲液器。加液過程中必須遵守設備安全操作規程的規定,加液后的儲液器存液量不得超過儲液器容積的80%?! ?.系統補充氟化合物。大,中型氟化合物系統一般在高壓側設置加液閥。加液操作時加液管連接制冷劑鋼瓶和加液閥,排除加液管內的空氣后旋緊接管螺母,然后關閉儲液器的供液閥,開啟加液閥,使鋼瓶內的制冷劑靠壓力差和高度差自行進入系統。加液時應使用磅秤進行計量,并通過儲液器上的液位指示器觀察,控制加液量。
冷藏冷庫二、冷庫膨脹閥安裝:2.1安裝前檢查其是否完好,特別是感溫機構部分,2.2安裝位置,必須在靠近蒸發器的地方,閥體應垂直安裝,不能傾斜或顛倒安裝,2.3安裝時,應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內,因此感溫包應比閥體裝得低一些,2.4感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上,一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上,2.5感溫包絕不能置于有積液的管路上,2.6若蒸發器出口帶有氣液交換器時,一般將感溫包裝在蒸發器的出口處,即熱交換器之前,2.7感溫包通常安置于蒸發器回氣管上,并緊貼管壁包扎緊密,接觸處應將氧化皮清除干凈,露出金屬本色,2.8當回氣管直徑小于25mm時,感溫包可扎在回氣管的頂部,當直徑大于25mm時,可扎在回氣管的下側45deg,處,以防管子底部積油等因素,影響感溫包的正確感溫。
大型鋼結構冷庫 2)冷卻被壓縮的制冷劑油被噴入壓縮機內吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量降低排氣溫度 3)在軸承以及螺桿間形成油膜用以支撐轉子并起潤滑作用?! ?)傳遞壓差力量驅動容量調節系統經由壓縮機的加卸載電磁閥的動作調節容調滑塊的位置實現壓縮機容量調節控制?! ?)降低運轉噪音 說明: 壓縮機內部潤滑油是維系壓縮機正常運轉之關鍵,一般潤滑油的問題有: 1)異物混入,致潤滑油污染,阻塞機油過濾器?! ?)高溫效應致潤滑油劣化,失去潤滑功能?! ?)系統水份污染、酸化、侵蝕電機?! 《?、壓縮機冷凍油檢測和更換: 對于系統廠商而言,壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產制程的工藝控制有關。如果系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔凈度控制比較好,那么相對而言進入壓縮機的污染物就比較少,檢測和保養周期就可以相對加長?! ≈饕O測指標: 1)PH值指標:潤滑油的酸化,會直接影響壓縮機電機壽命,故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器,使系統干燥度保持在正常狀態下。
制冷機組 ?。?)超聲壁厚測量 國家質量監督檢驗檢疫總局制定的《在用工業管道定期檢驗規程》(試行)第二十五條指出:高溫或低溫條件下運行的管道,應按照操作規程緩慢的降溫或升溫,以保證檢測的安全對工業用氨管道進行超聲壁厚測量,一方面可以檢測出由于保溫層破損導致雨水淋濕和積水沖淋而造成的局部腐蝕;另一方面可檢測出管道介質在一定壓力作用下不斷沖刷管道而造成的管道局部沖蝕減薄?! 〕暅y厚對于管道的溫度、表面狀況等具有較高的要求,而氨管道要達到這種狀態,需要消耗大量的時間、人力和物力。所以采用常規超聲測厚進行氨管道檢測,不僅缺陷檢出率較低,而且會影響企業檢修管道的進度?! 。?)常規射線檢測 采用常規射線方法檢測冷庫氨制冷壓力管道,不需要打磨,但仍需要拆除保溫層,露出管體之后,檢測人員方可對原始狀態管道的對接環焊縫實施檢測,而且管道內的液體介質必須排除干凈?! ∫喊惫艿雷鳛槔鋷熘评湎到y的重要組成部分,具有非常高的焊縫質量要求,而常規射線檢測底片影像質量因環境及人為因素的影響,清晰度、黑度和對比度較差,難免會造成缺陷的錯評或漏評。同時,液氨管道長期處于較為復雜的工況中,常規射線檢測無法滿足液氨管道全面檢驗對焊縫缺陷檢出率的要求?! 。?)磁粉檢測 磁粉檢測是利用磁現象檢測鐵磁材料表面近表面缺陷的方法。它具有顯示直觀、靈敏度高,實用性好及工藝簡單、成本低、效率高的優點,不足之處是僅適用于鐵磁性材料,缺陷深度的定量比較困難,并且要求管道處于一種適宜的待檢狀態,包括保溫層拆除、升溫處理、適宜的表面粗糙度等?! o損檢測新技術 ?。?)X射線數字成像檢測 X射線數字化實時成像無損檢測系統構成 X射線數字化實時成像檢測技術在天然氣長輸管道焊縫檢測中已經得到了廣泛的應用,并在實際檢測中取得了非常好的效果。對比傳統的X射線檢測技術,管道環焊縫的數字X射線檢測技術具有以下優點: 1、應用了圖像處理技術,補片量減少。
凍庫 2、冷凍設備操作人員應該嚴格按照產品使用說明進行設備的運行 3、放置制冷設備的房間要有良好的通風環境,制冷設備不能與熱源放在一起,房間周圍要保持清潔干燥?! ?、冷庫的每日的進貨量應遵守下列規定: 4.1、冷凍、冷藏庫應按設計能力進貨?! ?.2、存放水果、蔬菜、鮮蛋的保鮮庫每日的進貨量不大于總容量的10%?! ?.3、冷庫調入冷凍肉的入貨量不大于庫容量的30%。冷卻肉的入貨量不大于庫容量的10%?! ?.4、冷庫鮮肉進貨量不得超過總容量的5%?! ?、不要隨便調節溫度控制器,壓力繼電器、融霜間隔等數值?! ?、不要頻繁開啟庫門,尤其是新貨剛入庫時,每日開門次數應控制在10次以內,進出庫要隨手關門?! ?、制冷設備在日常運轉中,應經常檢查吸氣、排氣溫度、冷凝器風扇運轉情況。檢查油壓、油溫、油位,注意機器溫升及有無不正常聲音。
當直流備用電源采用消防系統集中設置的蓄電池時,火災報警控制器應采用單獨的供電回路,并應保證在消防系統處于zui大負載狀態下不影響報警控制器的正常工作PVC快速自動卷簾門通過內部編有指令程序的大規模集成塊,發出相應指令,指揮馬達或電鎖類系統工作;同時人們通過主控器調節門扇開啟速度、開啟幅度等參數。主控器判斷后通知馬達運行,同時監控馬達轉數,以便通知馬達在一定時候加力和進入慢行運行。馬達得到一定運行電流后做正向運行,將動力傳給同步帶,再由同步帶將動力傳給吊具系統使門扇開啟;門扇開啟后由控制器作出判斷,如需關門,通知馬達作反向運動,關閉門扇。。
入庫時應合理堆碼,根據實際情況調節庫溫,出庫前需采用逐步升溫方法,以免因內外溫差大,而造成食物表面凝結水珠 4、濕度的控制。冷庫常因蒸發器大量吸熱而不斷地在其上結附冰霜,又不斷地將冰霜融化流走,致使庫內濕度常低于食品貯藏對濕度的要求??梢圆捎迷龃笳舭l器面積、減少結霜,安裝噴霧設備或自動噴濕器來調節冷庫內濕度。另外,當因貨物出入頻繁,使庫內相對濕度增大時,可安裝吸濕器吸濕,并加強冷庫管理,嚴格控制貨物和人員的頻繁出入。。
3、對冷庫安裝的制冷管采用噴砂除污法:采用0.4~0.6MPa的壓縮空氣,把粒度為0.5~2.0mm的沙子噴射到有銹跡的金屬表面上,靠沙子的打擊使金屬表面的污物去除,露出金屬的質地光澤來采用這種方法除污的金屬表面會變得粗糙均勻,使油漆可以很好的與金屬表面相結合,并可以使金屬表面的凹處的銹跡清除干凈,是加工廠或者預制場常用的一種除污方法?! τ诶鋷彀惭b的制冷管的清除方式主要就有以上幾種,施工人員可根據現場的條件來選擇去污方式,避免冷庫安裝過程中,制冷管出現狀況。。
并請專業人員補充制冷劑并對滲漏處進行處理檢查冷庫門的密封是否完好并排除之。檢查冷庫的制冷機是否工作。檢查冷庫的電腦控制器的參數設定是否正確并重新調整。檢查冷庫的控制器是否失靈并更換之。檢查庫內堆放物品是否留有足夠的間隙并疏通之?! ?、機器運轉時有異常的噪聲,請停機檢查,是否是振動引起或機械故障。配電箱里有異常的噪聲,這是交流接觸器發出的聲音,是由于接觸器的運動部件局部不靈活,請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲?! ?、制冷機啟動頻繁或長時間不啟動或長時間開機不停止或庫溫不到就停機。A、檢查冷凝器上是否有污物,散熱不好會導致制冷機冷凝壓力過高,為了保護壓縮機,在壓力控制器的作用下機器停止運轉,等到散熱良好后,按一下壓控器上黑色復位按扭,機器即可自動恢復運行。B、控制器的參數設定有誤,重新設定即可。
以上為大家簡單介紹的就是冷庫安裝之后為什么會出現溫度過低的現象,溫度過低往往可能會影響到物品存放的品質,因此我們一定要了解,溫度過低的現象是因為什么原因引起的,按照引起的原因進行針對性的處理,就可以讓冷庫安裝之后的儲存效率有所提升。